江西直燃式废气处理设备优势

光氧催化设备性能优势：运行成本低：光氧催化废气处理设备无机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低≤400pa，可节约大量排风动力能耗。设备占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小的特殊条件。进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。技术理念先进，可分解工业废气中有毒有害物质，并能达到脱臭、净化的效果，经分解后的工业废气，可达标排放，不产生二次污染，同时达到消毒杀菌。安全、防爆，已通过产品质量监督检验中心的防爆合格认证，能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。环保废气处理设备的价格。江西直燃式废气处理设备优势

于软包装印刷业而言，VOCs治理主要手段涉及源头削减、过程控制和末端治理，其中源头削减是治理的根本，重要性不言而喻。之于未来的发展，目标为：复合环节源头替代（包括无溶剂复合、挤出复合和水性胶复合）比例不低于80%，其余部分限用醇类胶黏剂复合。印刷环节源头替代比例（包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化）达到40%～50%,其他优先采用单一溶剂（醇）油墨，达到直接排放标准或采用配套合格的治理措施。作业环境达标率60%以上。江西直燃式废气处理设备优势有机节能废气处理设备的设计。

光氧催化设备性能优势1）高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭气体，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果很大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加其他物质参与化学反应3）适应性强：光氧催化废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气的脱臭、净化处理。可每天24小时连续工作，运行稳定可靠.

燃料气和空气按一定比例进入炉膛上部燃烧，维持炉膛需要的燃烧温度。较低浓度的有机废气经过转阀进入炉内，经较高温度的蓄热材料加热升温后，在炉膛顶部空间约815～850℃温度下燃烧，将废气中的VOCs氧化成CO2、H2O，燃烧后的高温烟气经炉内相对一侧通道的蓄热材料冷却后，经转阀排至大气。随着转阀的旋转，炉膛内的蓄热材料不断地加热和被加热，作为传热媒介，实现冷、热流体的间接换热。近年来，ＲTO装置在运行过程中多次出现事故。因此，该类环保装置的安全问题也是重点关注的问题。工业废气处理设备的设计。

    FC20000废气处理装置该设备运用于化工、仪器仪表、烘涂喷漆、绝缘材料、彩钢制造等行业排放的含芳烃、含氧衍生物等有机废气的催化净化处理。利用装载催化剂来降低废气的氧化温度，使有机废气在较低温度下氧化成二氧化碳和水蒸气。处理好的高温热空气能进行热量回收，重新作为系统的热量补充，起到了既达标排放，又节约能源的目的。优点催化剂的使用降低了氧化温度，使设备成本降低具有热量回收利用功能处理风量大设备占地面积小。江苏华宇印涂设备集团有限公司位于江苏省南通高新技术开发区，创建于1972年，是集研发、生产、销售、进出口和服务于一体的高新技术企业，是国内金属薄板印刷机、金属薄板涂料机、印铁涂料烘房、废气处理机以及各类成套设备的现代化制造企业。 节能废气处理设备生产厂家。江西直燃式废气处理设备优势

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着力实现水墨凹印突破和推广合理评估印刷品质，要从包装的用途出发，即从消费—储运—包装—制袋—分切—复合—印刷进行逆向评估。复合、分切、制袋、包装、储运对复合袋的要求远比印刷工序复杂，而这些要求是薄膜水墨凹印推广的前提条件。虽然水墨凹印不是的工艺选择，但其却是软包装现实的选择。凹印水墨溶剂含用量当前有三个指标线：30%、10%和5%，着不同的意义。30%是下限，是第一阶段，即未来5年的重点目标。10%、5%则是更理想水平。就目前来看，我们要做的是扎扎实实把第一阶段目标实现。而实现第一阶段目标的关键是生产性应用，所以积累应用案例是当前和今后一个时期的基础性工作。江西直燃式废气处理设备优势

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